iniezione modellatura is il modo più costato-effective per rendere su larga scala i prodotti di plastica. Questo processo di produzione di plastica prende resina in plastica, la scioglie in materiale fuso e lo inietta in uno \"strumento di muffa\". Dopo il raffreddamento, i produttori di plastica espelleno il materiale plastico precedentemente fuso dall'unità di iniezione, creando forme complesse a tre-dimensionali con una finitura superficiale liscia. Questo processo può ripetere rapidamente centinaia o migliaia di volte, ammortizzando il costo dello strumento di stampo e riducendo i costi in quanto si ordina più prodotti in plastica. Poiché lo stesso strumento di stampo viene utilizzato per ogni parte e i pellet di plastica utilizzati per lo stampaggio in plastica sono così economici, questa produzione in plastica è adatta per produrre parti a prezzi accessibili di qualità costante.

il processo di estrusione is utilizzato per creare barre lineari continue. Dopo che il materiale fuso viene inviato attraverso una macchina di estrusione e uscirà dall'altra parte di un'apertura a due dado a due-dimensionali, creando forme di roda con croce complesse, forme esterne e persino vuoti interni. Queste forme complesse di barra lunga, spesso lunghe 100 o 1000 piedi, sono in genere tagliate con una sega a banda e possono essere modellate e poste modificate o posizionate in un gruppo.--

benefits e svantaggi

There sono alcune somiglianze tra il processo di stampaggio di iniezione e il processo di estrusione; Entrambi i modelli e l'estrusione dininiezione

\\ sono opzioni convenienti se si desidera creare migliaia di parti. Ma, prima di ordinare, si dovrebbe tenere presente i relativi vantaggi e svantaggi di ciascun metodo.